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多功能濃縮提取罐,提取濃縮罐![]()
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产品说明
專(zhuān)業(yè)提取濃縮設備廠(chǎng)家 詳情咨詢(xún)13913888986 雙效外循環(huán)濃縮器
1、小型、中試提取濃縮機組機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過(guò)濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無(wú)蒸汽加熱的單位,可加配導熱油加熱系統。 2、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮,常規提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。 3、能在負壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作?蛇m應水提、醇提或溶劑提取,符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達40℃,適合低溫鮮品提取濃縮。 4、機組在多功能、高效率、節能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。在綜合性能方面,國內領(lǐng)先。它是天然植物藥提取方面的中試設備。特別適用于科研機構、大專(zhuān)院校、工廠(chǎng)中試室使用,或貴重藥品的提取濃縮,或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動(dòng)物,海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機組它已在工廠(chǎng),大學(xué)得到成功應用。并已進(jìn)入國際市場(chǎng),如韓國、泰國、緬甸等國家! 設備因其功能多、性能好、結構緊湊、加工精良,已成功進(jìn)入國外市場(chǎng)。 特別適用于工廠(chǎng)中試室、科研機構、大專(zhuān)院校使用或貴重藥品的提取濃縮。 如無(wú)蒸汽,可配電加熱恒溫導熱油加熱。 實(shí)驗型多功能提取濃縮罐、中藥提取濃縮罐本設備可以用于醫藥保健、色素、食品飲料、動(dòng)植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶劑回收等多種工藝操作。符合GMP醫藥標準,主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線(xiàn)。容量:HZ-TNG-10-200L、HZ-TNG- 10、30、50、100、200型,最小有效容積為10升,最大為200升;設備特征:具效率高,操作方便,自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn);中央控制器控制,機組裝置選材優(yōu)良;采用動(dòng)態(tài)提取濃縮,時(shí)間短,效率高;采用電鍋爐加熱方式或電加熱式;罐內配備CIP清洗裝置,可以實(shí)現提取濃縮溫度的控制及顯示,PH值;三層保溫,敞開(kāi)式結構;內外焊縫拋光300目,SUS304材質(zhì) 實(shí)驗型多功能提取濃縮罐、中藥 提取 濃縮 罐技術(shù)參數
實(shí)驗型多功能提取濃縮罐、中藥 提取 濃縮 罐工作原理: 將藥材投入提取罐內,加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝要求)。開(kāi)啟提取罐加熱系統,使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后,用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐直統與夾套熱水,開(kāi)啟濃縮罐直統與加熱系統使濃縮汁溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08MPA,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無(wú)色)濃縮繼續進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無(wú)色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開(kāi)直統與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。 产品参数
型號 TQ0.5 TQ1.0 TQ2.0 TQ3.0 TQ4.0 TQ5.0 TQ6.0 TQ8.0 全容積L 560 1300 2300 3600 4400 5560 6500 8900 罐內壓力 0.09 夾套壓力 0.3 加熱面積 2.1 4 5 6.8 7.3 8.5 9.5 11 冷凝面積 3.0 5.0 5.0 8.0 8.0 10.0 10.0 12.0 冷卻面積 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 過(guò)濾面積 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.50 0.50 0.50 出渣門(mén) 600 800 800 800 1000 1000 1000 1200 人孔 300 300 400 400 450 450 450 500 攪拌功率 1.5 3.0 4.0 5.5 5.5 7.5 7.5 7.5 攪拌轉速 63 63 63 63 63 63 63 63 蒸汽耗量 100 180 225 300 330 380 420 495 冷卻水耗量 2.6 4.2 4.2 6.8 6.8 8.5 8.5 10
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