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濃縮罐,球形真空濃縮罐,濃縮罐廠(chǎng)家

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产品说明

一、

主要用途

主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門(mén)對液料的濃縮,并且亦能回收酒精和簡(jiǎn)單的回流提取。




球型濃縮罐.jpg

二、 結構和操作

本設備主要包括濃縮罐、汽液分離器、冷凝器、受液桶四個(gè)部件組成,全部用不銹鋼制造。為了適應不同規模藥廠(chǎng)及試驗性部門(mén)的需要,減壓濃縮罐規格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結構,冷凝器為列管式。

加料采用真空加料,所以使用時(shí),開(kāi)啟真空泵同時(shí)開(kāi)啟進(jìn)料閥,罐內液面為了保證一定的蒸發(fā)空間,擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門(mén)后即可打開(kāi)夾套蒸汽閥門(mén),使罐內料液適度沸騰,開(kāi)始蒸發(fā)。為了加快速度,采用減壓濃縮,其真空度的高低由用戶(hù)的不同要求自定。

操作可分連續和間隙兩種,如果采用減壓工藝,連續進(jìn)料,其流量范圍根據濃縮罐容器大小而定。加料高度,不使罐內液段超過(guò)筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠(chǎng)以間隙操作為多,這樣操作比較簡(jiǎn)單,效率亦較低,但操作比較方便。出料只能在罐內恢復常壓后進(jìn)行,所以是間隙出料。

本設備達到濃縮的原理較簡(jiǎn)單,即將提取液加熱沸騰,蒸發(fā)水份,在被蒸發(fā)的二次蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中分離出來(lái)回流缸內,以免浪費,蒸發(fā)強度一般在50~60,由于結構所限和便于清洗,濃縮液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h,否則給出料和清洗會(huì )帶來(lái)一定難度。

三、主 要 技 術(shù) 參 數


規格項目(L)

50

100

200

300

500

700

1000

2000

蒸發(fā)量(kg/h)

20

40

60

80

100

130

160

300

蒸汽壓力Mpa

≤0.15

真空度Mpa

≤-0.08

≤-0.06

加熱面積m2

0.4

0.59

0.8

1.1

1.45

1.8

2.3

5.5

冷凝面積m2

1.2

1.7

2.4

3.0

3.2

3.6

4.5

14

冷卻面積m2

0.25

0.35

0.45

0.6

0.7

0.85

1.2

3

受液糟容積L

15

45

60

76

100

125

140

185

設備凈重kg

350

450

550

650

800

1000

1220

2520

外形尺寸(m)

長(cháng)×寬×高

1.2×0.6×2.2

1.35×0.75×2.2

1.7×0.8×2.7

1.7×1.0×3.34

2.1×1.2×3.12

2.4×1.3×3.5

2.39×1.3×3.72

2.73×1.5×4.7



 


产品参数

基本參數:

型號:WZ-1000

蒸發(fā)量(kg/h):1000

加熱面積(m2):20

罐內真空度(Mpa):0.07

蒸汽壓力(Mpa):0.20

耗汽量(kg/hr):1300

設備重量(kg):600


型號:WZ-500

蒸發(fā)量(kg/h):500

加熱面積(m2):10

罐內真空度(Mpa):0.07

蒸汽壓力(Mpa):0.20

耗汽量(kg/hr):650

設備重量(kg):400


型號:GAE-250

蒸發(fā)量(kg/h):250

加熱面積(m2):5

罐內真空度(Mpa):0.07

蒸汽壓力(Mpa):0.20

耗汽量(kg/hr):320

設備重量(kg):300

適用范圍:

該機適用制藥、生物、食品、化工等行業(yè)。常用于中草藥的有效成份及芳香油的提取與濃縮,是中藥生產(chǎn)中的常用設備。機組設計精巧,外形美觀(guān)大方,全部采用304不銹鋼制作,設備內外精密拋光,無(wú)衛生死角,符合GMP要求。


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認證:

  • · ISO9001:2015
  • · ISO14001及OHSAS18001管理體系

相關(guān)資質(zhì):

  • · 壓力管道安裝改造許可證
  • · 機電工程總承包
  • · 歐盟PED認證,CE鋼印
  • · 美國ASME"U","U2"和"UL"鋼印授權資質(zhì)
  • · 中國D1,D2級壓力容器制造資格證

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